PUR 熱熔膠複合機的應用場景

 PUR 熱熔膠在加熱後熔融，通過手動打膠裝備或自動打膠機將（jiāng）其塗覆在基材表麵，被（bèi）粘物（wù）粘合後冷卻後（hòu）實（shí）現粘接效果 。近幾年，國（guó）外的眾多 PUR 熱熔膠公司不斷開發新產品，如 美 國 的 Bostin、H.B.fuller、National、Starch、Asland和（hé） 3M 等公司，每年有數億美元的銷售額。而在反（fǎn）應（yīng）型熱熔膠中是（shì）其中典（diǎn）型的代表，發展相當迅速（sù） 。

        目前，在汽車工業、書刊裝訂和製鞋工業等行業中，PUR 熱熔膠的應用前景廣闊。外已有 PUR 熱熔膠應用與車燈粘接（jiē）的案例，並正在（zài）逐步向其他行業推廣。近期，PUR 熱熔膠塗膠機成功應用（yòng）於廚電（diàn）行（háng）業抽油煙（yān）機（jī）零（líng）件粘接（jiē）。


        抽油煙機零件（jiàn）對粘接自動化的要求

        隨著社會經濟和科技的迅速發展，包含抽油煙機廚電（diàn）製造企業在內的（de）各大企業都在不斷向自動化方向發展，而（ér）生產線對於實現用戶企業的自動（dòng）化生產起著重（chóng）要的作用。以抽油煙機產品為（wéi）例，越來（lái）越多的抽油煙機生產廠家的生產線中出現了各種塗膠機設備，並與其他配套設備如（rú）上下料機械手、自動裝配機械手和自動（dòng）保壓機等配合工作，從而實現了企業整體的自動化發展需（xū）求。根據抽油（yóu）煙機的裝配和使用環境要求，抽油煙機的塗（tú）膠工藝需要滿足短時間內有較高的初始粘接強度（dù），使零（líng）件（jiàn）被粘接後可以移動、進行（háng）受（shòu）力裝配等後續自動化操作，並要經受油煙、水蒸氣、油汙調料和清潔劑等長時間的侵蝕而不發生變質。

        PUR 熱熔膠複合機智能塗膠的優點

        目前，抽油煙機產品（pǐn）零件粘接應用主要使用矽膠（jiāo），尤其是以（yǐ）單（dān）組份矽酮膠為主要應用（yòng）。相比之下，雙組份矽酮膠的（de）應用較少，而 PUR 熱熔膠屬於新興的一（yī）種應用趨勢。一（yī）般地，單組份矽膠為濕氣（qì）固化（huà），常為脫醇型。該類自動化（huà）塗膠機應用很成熟，但是（shì）依然是零（líng）件的初始粘接強度差、固化時間長、占用場地大且生產周（zhōu）期長。雙組（zǔ）份矽（guī）酮膠一般為 10:1 脫醇型，但需要專門的供（gòng）膠（jiāo）係統對 AB 膠進行（háng）混合。一般來說，這類塗膠機的供膠係統設備成本較高，且在實際生產使用過程（chéng）中容易出現膠水混合不均勻的情（qíng）況（kuàng），直接影響粘接強度。PUR 熱（rè）熔膠的特（tè）點是初粘接強度較高和開放時間短，所以適用於自動化生產，缺點（diǎn）是耐高溫性（xìng）能較（jiào）差，高（gāo）耐熱 150℃。一（yī）般地，在實（shí）際應用場合中，采取（qǔ） PUR 熱熔膠塗和（hé）單組份矽膠兩種工藝配合使用。PUR 熱熔膠（jiāo）主要起替代 VHB 雙麵膠的（de）作用，增強初粘力，節（jiē）省空間。兩（liǎng）種工藝的融合可以采（cǎi）用同一塗膠機本體實現，節約設備的（de）成本投（tóu）入。