網帶複合機設備給大家介紹下PUR熱熔膠複合機的用途特點:專業網帶複合機使用無溶劑(jì)環保型PUR熱熔膠,能貼合布和布,布和薄膜等各種市場所(suǒ)需的複合(hé)材(cái)料。PUR熱熔膠複合機、布跟布,布跟膜(mó),膜跟(gēn)膜布料跟膜熱熔膠複合機複合成品具有環保無毒、粘(zhān)著性及柔軟性均佳(jiā)、耐高低溫、濕氣反應後不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、抗老化等特點。服(fú)裝用布料及(jí)鞋材用布與PTFE、TPU、PE膜的複合;布料與布料的複合。(任何類型的紡織品及(jí)非紡織(zhī)物都可以複合:包括:梭織、針織類,非(fēi)紡織布、泡棉、PVC革(gé)及工(gōng)業用過濾材料)。
南京網帶複合(hé)機主要包括機架,設置機架上的放卷裝置、 烘焙裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶(dài)裝置(zhì)、放料裝置、牽引裝置、表麵收卷(juàn)裝(zhuāng)置和電(diàn)器控製(zhì)部分,在所述的機架上還設置有水膠上膠裝置和膠點上膠裝置,在本實施例中,所述的烘焙(bèi)裝(zhuāng)置包括烘筒(tǒng),設置在烘筒下端的動力及傳動機(jī)構,設置在烘筒上端的網帶糾(jiū)偏機構。專業(yè)網(wǎng)帶複(fù)合機主要是用於PU膠通過膠點的形式轉移到布麵上後與另外一層材料進行貼合,具有牢度好,耐水洗,柔軟,透氣性強,不變形等優點,油膠水膠區別 水性塗層(céng)膠是以水作為溶劑將丙(bǐng)烯酸或聚氨酯樹脂通過專門的(de)乳化設(shè)備,乳化而成(chéng)。其的優點是:品種多、環保、價格低廉,現在有很多塗層都是(shì)用水溶性膠,例如:一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油(yóu)感臘感、刮色漿料等功能性漿料(liào),水溶性以其功能(néng)性、環保性、和價格低廉,將(jiāng)是今後塗層的方向,缺點是成膜(mó)性差、水洗牢度差、PU不能貼(tiē)熱風膠(jiāo)。
專業網帶複合機的膠箱裏麵有兩(liǎng)種不同種類的熱熔膠存在,針對以上的原因,日常(cháng)的用膠過程中需要做到以下幾方(fāng)麵:膠(jiāo)溫設定按照規(guī)定的技術參(cān)數值,有(yǒu)碳化等異常現象時檢(jiǎn)查溫控和實際溫度的差(chà)異,膠箱的蓋(gài)子隨時關閉(bì),以免表麵的高溫熱(rè)熔膠和新鮮空氣(qì)接觸,加速氧化,長時間少量用膠時,膠箱內熱熔(róng)膠的添加量不(bú)要太多,三分之(zhī)一到一半的之間多次添加維持(chí)即可,已經長時間反複加熱的熱熔膠清理出來後(hòu)換新膠,不要使(shǐ)用兩種不同性質(zhì)的熱熔膠。專業網帶複合機的粘接(jiē)襯布是在織物(wù)表麵上均勻徐(xú)布熱熔膠而(ér)製成的。使用時,將粘接襯布裁成需要的形(xíng)狀和大小,將其塗有熱(rè)熔膠的一麵與其他織物材料(麵料(liào))的背麵熱壓粘接。
專業網帶複合機選用合適的烘幹溫度,過高或過低都會影響複合膜的黏結牢度(dù),塗布基材幹燥時受熱溫(wēn)度過高或經過高溫蒸煮,會使膠黏劑的(de)表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結能力,幹燥溫度太低廠商信(xìn)息,則膠(jiāo)黏劑固化不(bú)徹底,膠(jiāo)黏劑的(de)黏性較差,複合不牢且經過一段時間後,複(fù)合膜中易形成氣泡,破(pò)壞產品的複合(hé)質(zhì)量,當然我們可選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數碼印刷機,以適應較(jiào)高溫(wēn)度的烘幹,例如(rú)選用聚氨(ān)酯膠黏(nián)劑。網(wǎng)帶複合機設備的複(fù)合壓力過大或複合輥兩端壓力不均,會引起複合膜表麵皺褶,複合後皺褶處形成空隧(suì)道,影響成品(pǐn)黏結牢度。適(shì)當(dāng)增加複合壓力有利於提(tí)高複合的粘結力,另外,為了提高複合膜(mó)的黏結效果和質量乳品包裝(zhuāng),要盡量避免異物、灰塵等雜物黏附在膠黏劑上或是基材複合表麵上,結束語操作時(shí),要仔細觀察生產過程中出(chū)現的(de)各種問題和(hé)故障,合理運用上述方法來排除故障。
南京網帶複合機固(gù)化時需要烘箱(或可能需對現有烘箱加以翻修(xiū)),並占用更大的廠房空間,同時增大(dà)工廠耗能,會產生(shēng)更多廢水和汙泥,生產運行要(yào)求更(gèng)嚴格,溶劑膠的缺點(diǎn)是顯而易見的,就(jiù)是非常不(bú)環(huán)保(溶劑大部(bù)分有害),溶劑型膠對環境的汙染很嚴重,隨著人們環境意(yì)識(shí)的提高及相關法律的建立(lì)和完善,溶劑(jì)型膠的應用每年正以一定的速度下降,水型膠有耐水性差、電氣特性不良、幹燥時間長、能量消耗(hào)大等缺點,專業網帶複合機的應用(yòng)每年正也以(yǐ)一定的(de)速(sù)率(lǜ)下降,熱熔型膠具有(yǒu)性能穩定、原料利用率高、生產速度快、成品率高、設備占地麵積小和投資小等優點,有逐漸代替溶劑型膠的趨勢。
當三合一複合機的塗層增加時,這兩種基本材料很難結合在一起(qǐ),塗層太小或基體表麵沒有(yǒu)塗(tú)層(céng)。網(wǎng)帶複合機設備可以使用深網輥,或通(tōng)過增加橡膠輥的壓力,減少刀片和滾筒的接觸壓力,增加襯底表麵的(de)塗層。對於某些塑料薄膜(mó)襯底,可在塗層前進行(háng)電(diàn)暈處(chù)理,使其表麵達到HP的表麵,從而提高(gāo)基質吸(xī)附劑的粘附能力,從而增加表麵的塗層。幹式複合機主(zhǔ)要(yào)選(xuǎn)擇合適的幹燥溫度,過高或過低都會影響複合膜的粘(zhān)結牢度。當專業網帶複合機塗層(céng)基體幹燥時,加熱溫度過高,或高溫加熱。它會使膠粘劑(jì)的表麵被碳化,從而破(pò)壞膠粘劑的粘附能力。幹燥溫度過低,供應商信(xìn)息,固化不全(quán),粘結劑(jì),黏性粘度較差,複合不穩定,經過一段(duàn)時間後,容易(yì)形成氣泡,複合膜(mó)損傷複合質量。當然,我們可(kě)以選擇高溫(wēn)、耐高溫的膠粘劑數字印刷機(jī)進行高(gāo)溫幹燥,如聚氨酯膠粘劑。